在发动机制造领域，装配质量直接关系到产品的性能、寿命与安全性。为了确保每一台发动机都能达到高标准，我们必须将‘三不原则’——不接受、不制造、不传递缺陷——牢记心间，并贯穿于装配过程的每一个环节。
‘不接受缺陷’意味着在装配前，必须对每一个零部件进行严格检验。无论是来自供应商的部件还是内部加工环节，一旦发现尺寸、材质或表面处理不符合要求，坚决予以退回或报废，绝不将其引入装配线。这要求检验人员具备高度的责任心和专业技能，利用先进检测设备，确保零部件的质量从源头得到控制。
‘不制造缺陷’强调在装配过程中，操作人员需遵循标准化作业程序。使用正确的工具，施加规定的扭矩，保持工作环境的清洁，避免因操作失误、污染或错装导致缺陷产生。加强员工培训，提升其技能水平和质量意识，使‘一次做对’成为习惯。定期维护保养装配设备，防止因设备老化或故障引发质量问题。
‘不传递缺陷’要求装配过程中的每一道工序都设立质量检查点。操作者在完成本工序后，需自检并确认无误，方可流向下道工序。如发现异常，立即停机并上报，防止缺陷进一步扩散。通过全程质量跟踪与记录，实现问题可追溯、责任可落实。
发动机装配质量的严格把关，离不开‘三不原则’的坚决执行。只有将质量意识融入企业文化，让每一位员工都成为质量的守护者，我们才能生产出可靠、高效、耐用的发动机，赢得客户信任与市场认可。
